အော်တိုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရွှေ့ဖွဲ့စက်များ၏ ထိရောက်မှု

ရိုလ်ပုံစံထုတ်စက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ခြင်း

ရိုလ်ပုံစံထုတ်စက်တွေဟာ ခေတ်သစ်သတ္တုပုံစံထုတ်ရာမှာ အရေးပါတဲ့ ကိရိယာတွေဖြစ်ပြီး သတ္တုကို ခေါက်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်သီကြီးကနေ တစ်ဆက်တည်း၊ တစ်သွေမတတည်း ဖြတ်တောက်တဲ့ ပရိုဖိုင်တွေအဖြစ် ပုံသွင်းဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ ဒီကိရိယာက သတ္တုကြိုးတွေ (သို့) ကျောရိုးတွေကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်ပြီး ရိုလာစတင်တွေများစွာကို အသုံးပြုပြီး လိုချင်တဲ့ပုံစံအဖြစ် တဖြည်းဖြည်းနဲ့ ခေါက်တာပါ။ ဒီလို တိကျမှုကြောင့် ကုန်ထုတ်ကုန်တွေဟာ လုပ်ငန်းစံနှုန်းတွေကို လိုက်နာနိုင်ကြလို့ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှာ အထူးသဖြင့် ကားလုပ်ငန်းမှာ မဖြစ်မနေ လိုအပ်လာပါတယ်။

ကားထုတ်လုပ်မှုတွင် ရိုလ်ပုံစံထုတ်စက်များသည် အလွန်တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရရှိနိုင်သောကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သူတို့ဟာ အစဉ်အလာ သတ္တုကနေ စွမ်းအားမြင့် သံမဏိပေါင်းစပ်မှုအထိ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြပြီး မျက်နှာကျက် ရိုင်းတွေ၊ ဘမ်ဖာတွေနဲ့ ချေးစီအားဖြည့်တာတွေလို ရှုပ်ထွေးတဲ့ ကားပိုင်းအစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖန်တီးဖို့ လွယ်ကူစေပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သော အချက်အလက်များ

ကားထုတ်လုပ်မှုတွင် ရိုလ်ပုံစံထုတ်စက်များ အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများပြားလှသည်။ ၎င်းတို့ဟာ ကုန်ကြမ်းတွေကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမှိုက်တွေကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေလျက် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုထိရောက်စေပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ ဒီစက်တွေဟာ ကားလုပ်ငန်းရဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အရေးပါတဲ့ ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ ခွင့်ပြုချက်တွေနဲ့ အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ ထပ်ကျော့နိုင်မှုရှိတဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါတယ်။ နည်းပညာက အလေးချိန်လျှော့ချထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့လည်း လုပ်ပေးပြီး ယာဉ်ရဲ့ အထွေထွေ ထိရောက်မှုနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။

ရိုလ် ပုံသွင်းစက်များ လုပ်ဆောင်ပုံ

ရိုလစ်ပုံစံထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်အတန်းတစ်ခုဖြင့် ပလပ်စတစ်စေးပြားများကို အံကိုက်ပရိုဖိုင်များအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းဟာ ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းပေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါတယ်၊ အဲဒီမှာ သတ္တုကြိုးတွေ (သို့) ကျောရိုးတွေကို စက်ထဲ ထည့်ပေးပါတယ်။ အချောမွေ့စွာ ခေါက်ခြင်းနည်းပညာများဖြင့် ရိုလာတစ်စုံစီကို အရွယ်အစားနဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ဖို့ အသေအချာ တိုင်းတာထားပြီး အရည်အသွေးတစ်ခုတည်း ဖြစ်စေပါတယ်။ ပြီးစီးသော ထုတ်ကုန်ကို လိုအပ်သည့်အလျားအထိ ဖြတ်ပြီး ထုတ်ပိုးပြီး စက်မှုသုံးပစ္စည်း အမျိုးမျိုးအတွက် အသင့်ဖြစ်ပါသည်။

ရိုလ်ဖွံထုတ်စက်တွေရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ ထိရောက်မှုနဲ့ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ ကူညီပေးပါတယ်။ ၎င်းတို့တွင် ရိုလစ်များ၊ ကိရိယာများနှင့် အစာပေးစနစ်များ ပါဝင်သည်။ မကြာခဏတော့ အထပ်များစွာမှာ ပုံသွင်းထားပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်က သတ်မှတ်ထားတဲ့ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးတာ သေချာစေဖို့ သတ္တုကြိုးကို ဖြတ်သန်းစဉ်မှာ တိုးတက်စွာ ပုံသွင်းပါတယ်။ ကိရိယာသည် မတူညီသော ပုံသဏ္ဌာန်နှင့် အရွယ်အစားများကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသော မော်ဒယ်များနှင့် လမ်းညွှန်များကို ရည်ညွှန်းပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းတွင် စက်၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍကို ပါဝင်သည်။ အစာသွင်းစနစ်က စက်ထဲမှ ပစ္စည်းများ ချောမွေ့စွာနဲ့ ဆက်တိုက် စီးဆင်းမှုကို အာမခံပေးပြီး အနှောင့်အယှက်တွေကို အနည်းဆုံး လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ဒီအပိုင်းတွေ ပေါင်းစပ်ပြီး တိကျပြီး ထိရောက်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ပေးလို့ ထုတ်လုပ်မှု ကဏ္ဍ အမျိုးမျိုးမှာ အလှည့်အပြောင်း ပြုလုပ်ရေး နည်းပညာဟာ မရှိမဖြစ် လိုအပ်လာပါတယ်။

ကားလုပ်ငန်းတွင် Roll Forming Machines များ၏ အသုံးများ

Roll forming စက်တွေဟာ ကားစုစည်းမှုအတွက် မရှိမဖြစ် ပါဝင်တဲ့ ကားအစိတ်အပိုင်း အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရာမှာ အဓိကကျပါတယ်။ ဒီစက်တွေကို ဘရတ်ကက်တွေ၊ တည်ဆောက်မှု အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ ဘောင်တွေလို အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်ဖို့ အများအားဖြင့် သုံးပါတယ်။ ဘရတ်ကက်တွေဟာ ယာဉ်တွေအတွင်းမှာ မရှိမဖြစ် အထောက်အပံ့ တည်ဆောက်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး စနစ်တွေနဲ့ အစိတ်အပိုင်း အမျိုးမျိုးကို တပ်ဆင်ဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ မကြာခဏတော့ ရိုလာပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်တဲ့ တည်ဆောက်မှု အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ ယာဉ်ရဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနဲ့ ခံနိုင်ရည်ကို အာမခံပေးပါတယ်။ တံခါးနှင့်ကားအပြင်ပအပြင် အပြားများတွင် Roll Forming ၏ တိကျမှုကြောင့် အကျိုးရှိပြီး ကားစုစည်းမှုအတွက် အရေးပါသော တစ်သမတ်တည်းသော အရည်အသွေးကို ရရှိစေသည်။

လက်တွေ့ဘဝ နမူနာတွေက ကားထုတ်လုပ်မှုမှာ Roll Forming ကို ဆန်းသစ်တဲ့ အသုံးချမှုကို ပြသတယ်။ အပေါ်ယံအလွှာများတွင် အပေါ်ယံအလွှာများနှင့်အတူ အပေါ်ယံအလွှာများတွင် အပေါ်ယံအလွှာများနှင့်အတူ အပေါ်ယံအလွှာများတွင် အပေါ်ယံအလွှာများနှင့်အတူ အပေါ်ယံအလွှာများတွင် အပေါ်ယံအလွှာများနှင့်အတူ အပေါ်ယံအလွှာများတွင် အပေါ် ဒီတီထွင်မှုကြောင့် ယာဉ်တွေ ပိုအလေးချိန်ကျလာပြီး လောင်စာသုံးစွဲမှု ပိုကောင်းလာတာတင်မက ၎င်းတို့ရဲ့ တည်ဆောက်မှု မပျက်စီးမှုကိုပါ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါတယ်။ နောက်ထပ် ဥပမာတစ်ခုက ကားကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုက ရှုပ်ထွေးတဲ့ ချေးစီအားဖြည့်ပစ္စည်းတွေကို ဒီဇိုင်းထုတ်ဖို့ ရိုလာပုံစံကို အသုံးပြုပြီး ယာဉ်ရဲ့လုံခြုံမှုနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်တာပါ။ ဒီသုံးစွဲမှုတွေက Roll Forming ဟာ ဒီဇိုင်းထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ခေတ်မီယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ စီးပွားရေးနဲ့ လုပ်ဆောင်မှု နှစ်ခုစလုံးအတွက် အကျိုးကျေးဇူးတွေ ရရှိစေတဲ့ ၎င်းရဲ့အခန်းကဏ္ဍကို အလေးပေးရင်း ကားထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို ထောက်ပံ့ပုံကို ထောက်ပြပါတယ်။

ရိုလာ ပုံသွင်းစက်များတွင် အဆင့်မြင့် နည်းပညာ၏ အခန်းကဏ္ဍ

စက်မှုလုပ်ငန်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအဖြစ် ပြောင်းလဲစေခဲ့ရာ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သလို အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးခဲ့ပါသည်။ ရိုလာ ပုံသွင်းမှုမှာ အလိုအလျောက် စနစ်တွေက လူသားတွေ အနည်းဆုံး ပါဝင်မှုရှိပြီး ဆက်တိုက် လုပ်ဆောင်ခွင့်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ နည်းပညာ တိုးတက်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ လုပ်ငန်းစရိတ်တွေကို ထိန်းချုပ်ရင်း ပမာဏမြင့်တဲ့ တောင်းဆိုမှုတွေကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ကြပါတယ်။

ခေတ်သစ် Roll Forming စက်များတွင် တိကျမှု၊ ပုံစံချနိုင်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတို့တွင် သိသာသော အကျိုးကျေးဇူးများလည်း ရရှိနိုင်သည်။ ဒီစက်တွေဟာ ဒစ်ဂျစ်တယ် ထိန်းချုပ်မှုတွေနဲ့ အဆင့်မြင့် အာရုံခံကိရိယာတွေနဲ့ တပ်ဆင်ထားပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို ပုံသွင်း၊ ဖြတ်တောက်ရာမှာ မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုကို အာမခံပေးပါတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ ဒီဇိုင်းကို လျင်မြန်စွာနဲ့ လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ကြပြီး ထုတ်လုပ်သူတွေကို စျေးကွက်ရဲ့ လိုအပ်ချက် အသစ်တွေနဲ့ လျင်မြန်စွာ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပေးပါတယ်။ ထို့အပြင် စွမ်းအင်ထိရောက်သော နည်းပညာများတွင် တီထွင်မှုများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးလျက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းလျက် ရေရှည်တည်တံ့မှု ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။ ဒီနည်းပညာ တိုးတက်မှုတွေကနေ ရိုလာ ပုံသွင်းစက်တွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းမှာ စံချိန်သစ်တွေ ချမှတ်နေပါတယ်။

ကားထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အပေါ်ပိုင်း Roll Forming Machines များ

ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းဟာ အထူးပြု စက်များရဲ့ အဆင့်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်များမှ သိသိသာသာ အကျိုးခံစားရပါတယ်။ အဓိက ထုတ်ကုန်တစ်ခုက C ပဲခူးတိုင်းရင်းသားများအတွက် အိတ်ဆွဲစက် ကားထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော အက်ပ်များအတွက် ဖြည့်ဆည်းပေးထားသည်။ ဒီစက်ဟာ ၁.၂-၃ မီလီမီတာ အထူအမျိုးမျိုးပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး ဖောက်သည်ရဲ့ သီးခြားလိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တဲ့ ပျော့ပြောင်းမှုရှိပါတယ်။ အလိုအလျောက်နဲ့ ထိရောက်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ၁၀-၂၀ မီတာ/မိနစ်နဲ့၊ ဒါက လိုအပ်ချက်မြင့်တဲ့ ကားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကြယ်တစ်လုံးရဲ့ ရွေးချယ်မှုပါ။

စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စိတ်ကြိုက် C Purlin Roll စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း Z purlin ပြုလုပ်ခြင်းစက်

၎င်းသည် အလိုက်သင့်ပြုပြင်ထားသော ကားပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခိုင်မာသောနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ၁၂-၃ မီလီမီတာ အထူအကွာအဝေးနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုပါဝင်သည်။ တိကျမှုနဲ့ စိတ်ချရမှုကို လိုအပ်တဲ့ လိုအပ်ချက်မြင့်တဲ့ ဇာတ်ညွှန်းတွေအတွက် အကောင်းဆုံးပါ။

ကြီးမားတဲ့ ပမာဏရှိ ကေဘယ်လ်ထည့်သွင်းတဲ့ ထုပ်နဲ့ လှေကားထုတ်လုပ်မှုအတွက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက် ထူးချွန်ပါတယ်။ ၎င်းဟာ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံး လုပ်ပေးလျက် ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်တဲ့ အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံး ဖြစ်စေတယ်။ ၎င်းသည် 1-2mm ၏ လှိမ့်လွှဲခြင်း အထူကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ချောမွေ့သော လုပ်ငန်းများအတွက် အမြန်နှုန်းမြင့် သံလိုက်မောင်းနှင်မှုစနစ်ကို အသုံးချသည်။

Full အလိုအလျောက်စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း Cable Tray Roll စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း Cable LadderRoll စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ဒီစက်ဟာ ၎င်းရဲ့ အလိုအလျောက်စနစ်ကို သုံးပြီး ကြိုးချပ်တွေနဲ့ လှေကားတွေကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်ပေးပါတယ်။ တိကျမှုရှိပြီး လက်လုပ်အကူအညီနည်းတဲ့ ပရိုဂျက်ကြီးတွေရဲ့ တောင်းဆိုချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းဖို့ အကောင်းဆုံးပါ။

၎င်း အမြန်နှုန်းမြင့် အကာအကွယ်ပေးစက် ကားလမ်းဘေးကန့်လန့်ရေးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရာမှာ အရေးပါပါတယ်။ 5T ဟိုက်ဒရိုလစ် decoiler ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အမြန်နှင့် အလိုအလျောက် ကာကွယ်ရေးအကာအကွယ် ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူစေပြီး အမြန်လမ်းဘေး ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အခြေခံအဆောက်အအုံ တိုးချဲ့ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် အရေးပါပါတယ်။

China စက်ရုံမှ မြန်နှုန်းမြင့် Guardrail Roll ကို 5T Hydraulic Decoier ဖြင့် Highway Guardrail ပြုလုပ်သည့်စက်၊

အမြန်နှုန်းနဲ့ ထိရောက်မှုအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားတဲ့ ဒီစက်ဟာ ၎င်းရဲ့ ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ ရေအားလျှပ်စစ် decoiler နဲ့အတူ guardrail ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ယုံကြည်မှုရှိတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ အခြေခံအဆောက်အအုံ လုံခြုံမှုကို အာမခံပေးပါတယ်။

အပြောင်းအလဲများအား အလေးပေးရင်း အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် Roll Forming Machine for angle shapes ဟာ shelf racks တွေနဲ့ အလားတူ တည်ဆောက်မှုတွေ ထုတ်လုပ်ဖို့ အကောင်းဆုံးပါ။ ၎င်းရဲ့ အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်တွေက ရှုပ်ထွေးတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို အလိုက်လျောညီထွေ ဖြစ်စေပါတယ်။

အလိုအလျောက် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း ထောင့်ပုံသဏ္ဍာန် အပြည့် အအေး လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း စက် / Shelf Rack စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ဒီမျိုးစုံသုံးစက်ဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ သတ္တုပရိုဖိုင်တွေကို အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပျော့ပြောင်းနိုင်စွမ်းနဲ့ တိကျမှုကို ပေးလျက် စင်ခုံတွေအတွက် ထောင့်ပုံစံတွေကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်ဖို့ ပုံစံထုတ်ထားတာပါ။

နောက်ဆုံးတွင်၊ သံဖြူပြား Roll Forming Machine ကားထုတ်လုပ်ရေးနဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ရေးအတွက် မပြတ်သားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကြောင့် ကားထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍမှာ စျေးကွက်မှာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားတာကို ပြသနေပါတယ်။

သံပြားလိပ်စက်ပူပူ ထောင့်လှိမ့်စက်ဖွဲ့ရောင်းချခြင်း။

ကားထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းအတွက် ဒီစက်ဟာ သံချပ်ပြားတွေကို ကားအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအဖြစ် ထိရောက်စွာ ပုံသွင်းပေးလျက် စျေးကွက်ရဲ့ အစဉ်အလာ လိုအပ်ချက်တွေအတွက် တည်တံ့မှု နဲ့ တိကျမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပါတယ်။

ရိုလ်ပုံစံထုတ်စက်များဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် တည်တံ့မှု

ရိုလာ ပုံသွင်းစက်များသည် ကုန်ကြမ်းဖြုန်းတီးမှု လျော့နည်းစေခြင်း၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးအရ သိသာသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးသည်။ စက်မှုပညာရှင်များ၏ အဆိုအရ ရိုလ်ပုံစံထုတ်ခြင်းသည် သတ္တုပြားများကို တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းသက်သာမှု ၁၅% အထိ ရရှိနိုင်ပြီး အကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။ ရိုလာ ပုံသွင်းခြင်းတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ခြင်းသည် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် လိုအပ်သော အမြန်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများကို ရရှိစေသည်။

စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးတွေအပြင်၊ စကေးပုံစံထုတ်စက်တွေဟာ ရေရှည်တည်တံ့တဲ့ လုပ်ကိုင်နည်းတွေကို တိုးတိုးသုံးလာနေပါတယ်။ စနစ်များစွာဟာ ပြန်သုံးလို့ရတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ စွမ်းအင်ထိရောက်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို သုံးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှု လျော့နည်းစေပါတယ်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လေ့လာမှုတစ်ခုက ဒီတည်တံ့တဲ့ လုပ်ကိုင်ပုံတွေဟာ အစဉ်အလာနည်းတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်တယ်လို့ ဖော်ပြပါတယ်။ ဒီစိမ်းလန်းတဲ့ အပြောင်းအလဲဟာ ကမ္ဘာ့ ရေရှည်တည်တံ့မှု ရည်မှန်းချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ မထိခိုက်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရည်စူးမှုကို ပြသရင်း တံဆိပ်ပုံရိပ်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။